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双行星混合机

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本篇带你了解什么是双行星混合机2024-3-11

看完本篇你就会对双行星混合机有更多了解2023-6-20

详细介绍

　　双行星动力搅拌机是一种新型且对多种混合液体、粉体、固体进行搅拌、溶解、分散、均质的高效搅拌设备。该设备广泛应用于高粘度涂料、有机硅料、油墨、染料、颜料、粘胶剂等有关化工产品的生产。有高速、低速、活动刮板，作搅拌、剪切、刮壁、溶解用。低速运转的麻花框式搅拌锚使物料在密闭容器内上下翻动、剪切和混合，高速运转的齿形分散盘与混合的物料产生强烈的碰击和剪切，随着麻花框式搅拌锚的旋转，行星架上的活动刮刀随着旋转，把釜体上的物料完全刮掉，使聚集物完全、达到混合、分散、溶解的要求。在其高低速的不同作用下，使物料能够达到均匀的混合和分散。该设备采用了的测温装置，测温点位于搅拌桶中的物料中，随公转运动，温差精确度为±1℃。

主要技术参数:
容积		15L	100L	200L	300L	500L	1000L
料桶规格mm		Ø250*200	Ø600*500	Ø750*600	Ø750*800	Ø1000*850	Ø1250*1000
公转电机 KW		1.1	5.5	7.5	11	30	55
公转转速（变频调速）RPM		0-60	0-60	0-60	0-40	0-33	0-33
自转转速（变频调速）RPM		0-75	0-75	0-75	0-60	0-42	0-40
刮壁转速（变频调速）RPM		0-60	0-60	0-60	0-40	0-33	0-33
真空度MPa		≤-0.098	≤-0.098	≤-0.098	≤-0.098	≤-0.098	≤-0.098
升降行程mm		300	650	700	900	1000	1100
机器重量kg		300	2000	2000	3000	3500	4500
外型尺寸	长mm	700	1700	2170	2300	1900	2350
	宽mm	400	650	950	1080	1100	1350
	高mm	1700	1700	2080	2400	3960	4300

　　双行星动力搅拌机是一种常用的混合设备，操作过程中应注意遵守安全操作规程，因为高速运转的设备可能存在安全风险。确保在操作前熟悉设备的使用说明书和安全指南，如有必要，佩戴适当的防护装备。定期对设备进行维护和检查，以确保其良好运行状态和使用寿命：

　　1.准备物料：将需要搅拌的物料放入搅拌容器中。

　　2.开启电源：确保所有准备工作完成后，开启搅拌机的电源。

　　3.启动搅拌：按下启动按钮，使搅拌机开始工作，并逐渐达到设定的额定转速。在行星架的带动下，搅拌框会围绕反应釜轴线公转，同时进行自转，实现物料的强烈捏合和充分混合。

　　4.观察混合情况：在搅拌过程中，密切观察物料的混合情况，确保搅拌均匀。

　　5.停止搅拌：待物料混合均匀后，按下停止按钮，使搅拌机停止运转。

　　6.清洗设备：搅拌完成后，按下清洗按钮，开启清洗水龙头对搅拌器进行清洗，确保设备清洁，然后关闭清洗水龙头。

　　7.安全检查：在操作结束后，进行设备的安全检查，确保没有遗留问题。

双行星动力搅拌机

　　双行星动力搅拌机的优点主要体现在以下几个方面：

　　-高均匀性：双行星动力搅拌机具有高速分散、行星自转和行星公转三种复杂的运行模式，这些特性使得物料在釜体内能够迅速且均匀地分散和研磨。这种高效的混合能力确保了物料的均匀度，特别适用于那些需要高精度混合的场合。

　　-无死角：由于其独特的搅拌方式，双行星搅拌机能够实现无死角混合，这意味着在搅拌过程中，所有物料都能够被充分搅拌到，从而提高了混合效率和产品质量。

　　-适应性强：双行星搅拌机可以根据不同的工艺要求和物料粘度选择合适的转速，这样的设计使得它能够适应各种不同的工业应用。

　　-温度控制精确：该设备还具备循环加热功能，包括对水、油和蒸汽等介质的加热，并且配备独特的温度探测装置，可以将温度误差控制在小范围内。

　　-出料方便：双行星搅拌机的设计考虑到了出料的便利性，使得混合后的物料能够方便快捷地排出，减少了物料的浪费和操作的时间成本。

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